秸秆颗粒机的构造:
主体:秸秆颗粒机机身为一独立长方柱体,其上装置封闭轴承座与粉斗连接,粉斗伸向机体外,其下装有V 形底盘,着地面广而平,因此下须安装,可任意放置室内使用。
减速箱:颗粒机采用蜗轮传动,速比来1:12,箱内可储机油,**齿轮润滑良好及无杂音,箱上有视镜可观察,观察运转情况及储油量,蜗轮外端,装有偏心轴,带动齿条作往复运动。
颗粒制造装置:颗粒机的旋转滚筒横卧置在粉斗的下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转,端面的前轴承盖为活动式,装拆时,只要旋下一个翼形螺母,轴承盖和旋转滚筒即可抽出,放置滚筒的两端制有凸形的方环,嵌入轴承室内,这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。
电机架:一条与螺杆栓牢,颗粒机的电动机就装在铁板上,当转动螺杆栓,电动机就上下运动,供调节皮带。
筛网夹管:颗粒机装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内,转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上,手轮内有齿轮撑住,松紧可以进行调节。
木屑颗粒机在使用的过程中主要是对于原料进行烘干压制,从而才能够生产处符合要求的颗粒,但是在生产的过程中会出现损耗,那么对于这些损耗的来源是哪里?下面鑫昌机械带您去了解木屑颗粒机损耗的问题分析?
1.在生产的过程中,对于木屑颗粒机会产生一些水分的散失,由于粉碎系统设计的不是很合理,物料在粉碎过程中产生大量的热不能散发,导致水分的散失,同时还可能引发着火,并降低了粉碎效率;因此建议需要定期监测粉碎前后的物料的温度变化;
2.生产过程中细粉、粉尘的跑漏现象,如果设计的不是很合理,会通过排气管道向外排粉,既带来损耗又不利于环境;
3.原料在贮存过程中的水分散失,某些高水分的的原料尤为明显(比如玉米秸秆);
4.颗粒机制粒过程中的水分散失:这点很重要,通常制粒冷却后的成品水分比原料水分相比,差异大约-1%-1%左右,这个差异值得关注.所以我们通常定期监测混合后半成品的水分和颗粒成品的水分,进行分析对比。
木屑颗粒机为了能够避免损耗,**的要将水分控制好,损耗就会控制住,**粉尘减少了,其次制粒容易,减少了能源损耗。以上就是鑫昌机械为您分享的木屑颗粒机损耗的问题分析,希望能够给您带来帮助!
我公司较近新开发颗粒机机油独立循环润滑系统,国内**,不用打黄油!该项设计有以下优势:1,润滑效果更好,每小时200升供油量,**时时刻刻给各部位轴承充足的润滑,压辊转动更灵活,更轻!2.机油不间断润滑可以给各部位轴承起到降温作用,增加轴承使用寿命!3.独立一体式设计,减少油路管道,避免了油路堵死问题!4.使用机油全封闭循环设计,一年节省黄油,轴承费用两万元左右,几年就可以节省一台机器!使生产成本大大降低!因为更专注,所以更**!
新一代机油循环润滑生物质颗粒机特推出新机体验活动,每套仅售11万元**十台